爆破片材质选择技术指导

爆破片安全装置材料应具有良好的耐腐蚀性能、均匀稳定的力学性能和热稳定性，并能够满足被保护承压设备的基本安全要求 。

    爆破片常用材料允许使用温度奥氏体不锈钢为400℃、蒙乃尔430℃、因康镍和哈氏合金480℃。爆破片组件中常用密封膜材料不应大于F46为200℃，F4为260℃，铝为400℃。对于带有密封膜的爆破片的允许使用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定 。

爆破片及夹持器用材料应符合相应 标准或行业标准的规定，且应有材料制造单位提供的质量证明文件（含质量证明书和合格证)。

    爆破片用材料一次投用前，应按相应材料标准和设计图样的规定进行复验，合格后方可使用。

    用于腐蚀环境，且有可能导致爆破片安全装置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夹持器等零部件表面进行电镀、喷涂或衬膜等防腐蚀处理措施，防止爆破片安全装置腐蚀失效。

被保护承压设备装有爆破片安全装置时，对于每一种类型的爆破片，设备的工作压力与爆破片爆破压力之间的关系应符合标准规定，以防止由于疲劳或蠕变而使爆破片过早效。

    当被保护承压设各的设计图样或产品铭牌上标注有大允许工作压力时，可用大允许工作压力代替承压设备的设计压力确定爆破片的爆破压力。

    爆破片安全装置的设计单位应根据被保护承压设备的工作条件、结构特点、使用单位的要求以及相类似的工程试验结果综合考虑，并按照相应规定合理地确定爆破片的规格、类别和型式。

爆破片的爆破压力分设计爆破压力和标定爆破压力。所谓爆破片的设计爆破压力是爆破片泄放时提出的对应于爆破温度下的爆破压力；而标定爆破压力是爆破片经过爆破试验标定符合设计要求的爆破压力。同 批次爆破片的标定爆破压力必须在商定的制造范围以内，当商定制造范围为零时，标定爆破压力应是设计爆破压力。

    爆破片的爆破试验用压力介质应尽可能与爆破片实际使用介质的相态相同。

爆破片安全装置安装在安全阀的入口侧时，应满足下列要求：

（1）爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设各的安全泄放量 ；

（2）爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀人口侧管径，并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内，且安全阀入口管线压力损失（包括爆破片安全装置导致的）应不过其设定压力的3%；

（3）爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积 ；

（4）爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花，以免防碍安全阀的正常排放功能；

（5）爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报 指示器。