更新时间:2026-08-24
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爆破片的使用与检验方法
1、容器介质有腐蚀性、易燃性或剧毒性而装设爆破片装置时,应在图纸上注明爆破片的材料和设计时所确定的爆破压力。
2、爆破片与容器的连接管应为直管,阻力要小,管路通道截面积不得小于爆破片泄放面积。
3、爆破片的泄放管线应尽可能垂直安装,应避开邻近设备及操作人员所能接近的空间。介质为易燃、有毒或剧毒时,应将其引至安全地点妥善处理。泄放管内径应不小于爆破片泄放口径,并有不被爆破片碎片堵塞的措施。
4、爆破片 般应与容器气相空间相连,装夹应牢固,夹紧装置和密封垫表面不得有油污,夹持螺栓应拧紧。
5、运行中应经常检查爆破片装置有无渗漏和异常。
6、爆破片应定期更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况决定。超过爆破片标定爆破压力而未爆破的,应予以更换。
产品细节图:

技术特性:
1、带特殊开孔耐背压托架,可承受全真空背压,膜片上、下加垫片。
2、可选密封膜材质:不锈钢,哈氏合金,因康镍等。
3、泄放口径可选:DN50-DN100。
4、使用在压力较低的工况。
5、可与安全阀串联使用。
6、大工作压力与小爆破压力的比值为50%。
7、可选允差±50%和±25%。
材料构成为:垫片/承压膜/密封膜/托架/垫片,单向爆破,另一方向可承受全真空背压,厚度为3.18mm左右。
此型号爆破片常用于储罐,亦可用于移动式罐车、罐式集装箱、化工液体运输车、化工液体运输半挂车等储运设备。
相关标准:固定式/移动式压力容器安全技术监察规程;
液化气体汽车罐车安全监察规程;
GB16918-1997
| 公称直径(mm) | minP(mpa) | maxP(mpa) |
| DN50 | 0.05 | 1.0 |
| DN80 | 0.03 | 1.0 |
| DN100 | 0.02 | 1.0 |
| DN150 | 0.015 | 1.0 |
| DN200 | 0.01 | 1.0 |
| DN250 | 0.009 | 1.0 |
注意:
1、以上压力范围为常温下实验压力,数据仅供参考,实际加工值可能与表中有差异,请咨询工厂
2、如需要其他材质可与本公司提前协商确认,以保证产品正常交货期