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爆破片防腐处理的几种方法

更新时间:2026-05-08点击次数:26

爆破片防腐蚀处理应满足下列要求 :

(1)采用喷涂或电镀方法时,在受保护的表面所形成的保护层应均匀致密;

(2)采用防腐蚀保护膜时,在受保护的表面所形成的保护膜应不漏气,且与爆破片安全装置成套或整提供;

(3)防腐蚀措施应在爆破片安全装置制造单位完成,同时防腐蚀处理措施不应影响或降低爆破片安全置的设计性能指标;

(4)爆破片安全装置的性能检验应在防腐蚀处理完成后进行。

爆破片安全装置材料应具有良好的耐腐蚀性能、均匀稳定的力学性能和热稳定性,并能够满足被保护承压设备的基本安全要求 。

    爆破片常用材料允许使用温度奥氏体不锈钢为400℃、蒙乃尔430℃、因康镍和哈氏合金480℃。爆破片组件中常用密封膜材料不应大于F46为200℃,F4为260℃,铝为400℃。对于带有密封膜的爆破片的允许使用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定 。

爆破片的密封性能试验

使用单位或被保护承压设备的设计单位有特殊要求时,应对爆破片安全装置进行密封性能试验,密封性能试验应满足下列要求:

(1)密封性能的试验方法、试验数量以及判定依据应由制造单位和使用单位或被保护承压设备的设计单位协商确定,并在相应试验文件中作出规定;

(2)试验装置压力系统中的允许泄漏率应按爆破片安全装置的使用条件确定。当由使用单位或被保护承压设备的设计单位确定泄漏率时,泄漏率应不低于有关安全技术规范或标准所规定的允许值。爆破片安全装置的检验分为出厂检验和型式试验 。

使用单位应确定爆破片使用工况下的工作温度、工作压力、工作介质和其它可预知的工作条件(包括压力和温度循环),并提供给制造单位,以利于制造单位确定所选结构型式爆破片的更换周期。不正确的安装、错误的扭矩(在有开关的场合)和机械损伤等,可能对爆破片爆破压力有直接影响,从而缩短其更换周期。

 储罐用爆破片:储罐容积庞大,加爆破片也是用于隔离安全阀。但是储罐要防止发 生火灾而导致介质爆炸,这样就要安装大尺寸的泄放设备,所以就要安装一个紧急泄放阀门,而不是爆破片。该紧急泄放阀尺寸大,设定泄放压力低,可以反复使用。


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